Volume total de 3 000 L
Informations de base.
Milieu de séchage | Gaz inactif |
Méthode opérationnelle | Continu |
Taper | Conique sous vide |
Vitesse | 4-6 tours |
Poids total | 825-6000kg |
Pouvoir | 0,75-7,5 kW |
Pression de conception à l'intérieur du réservoir | -0,1MPa |
Pression de conception de la veste | 0,3MPa |
Certificat de production | ISO9001 et 14001 |
Forfait Transport | Caisse en bois |
spécification | SZG-100, SZG-800, SZG-1200, SZG-2000 |
Marque déposée | YiBu |
Origine | Chine |
Code SH | 8419399090 |
Capacité de production | 28 ensembles/an |
Description du produit
Sécheur sous vide rotatif double conique série SZG spécialement conçu pour le matériau de la batterie
Description du produit
Principe
☆Le séchoir sous vide rotatif double conique est équipé d'un récipient rotatif double conique. Le milieu de l'équipement est destiné aux cylindres, les deux extrémités aux cônes. L'orifice d'alimentation en matériau (trou principal) se trouve au sommet de l'une des parties coniques, l'autre partie conique est équipée d'une vanne papillon pour la décharge du matériau. Le récipient est divisé en trois couches (paroi intérieure, paroi extérieure et isolation). Le fluide caloporteur pour la gaine centrale peut être de la vapeur, de l'eau chaude en circulation ou de l'huile conductrice. L'isolation est une paroi de verre ultra fine, la consommation d'énergie est très faible. la paroi intérieure est destinée au matériau à sécher. Le récipient est sous vide pendant le fonctionnement, pour mettre l'huile conductrice, l'eau chaude ou la vapeur, etc. dans la chemise pour le chauffage. La chaleur est transmise au matériau humide à travers le récipient. ☆ Étant donné que le récipient est sous vide, le solvant (eau) présent dans tous les types de matériaux peut rapidement se vaporiser à basse température dans des conditions de vide. la rotation du navire amène le matériau avec le navire à effectuer le mouvement de haut en bas. Le matériau a constamment mis à jour la zone où le matériau entre en contact avec la surface du mur. De cette façon, il utilise pleinement la conduction thermique du mur, accélère le séchage du matériau, améliore l'efficacité du séchage et atteint l'objectif d'un séchage uniforme. ☆ Une fois que les matériaux humides ont absorbé la chaleur, le solvant évaporé (eau ) est pompé à l'extérieur par la pompe à vide. Il est refroidi par le système de condensation à basse température à mi-chemin pour atteindre l'objectif de récupération. Cela peut réduire les coûts de production et améliorer les conditions de travail de la pompe à vide, tout en réduisant la pollution de l'environnement.